今天就來談談平時可能不太了解的賽道,即鍛造行業,目前中國企業已經能夠與海外同行相比。
鍛件具有承載力高、使用壽命長、工作條件嚴格、適應性強的特點,可廣泛應用于油氣開采、風力發電、冶金機械、工程機械、船舶、壓力容器、核電等行業。
根據鍛造方法的不同,鍛造技術可分為自由鍛造、模鍛和特殊鍛造。經過數百年的歷史,現代鍛造行業已經形成了系統先進的鍛造技術和鍛造技術。
改革開放以來,由于國家政策的鼓勵和市場經濟的發展,我國鍛造業發展迅速,鍛造技術和工藝水平迅速提高,在許多關鍵鑄造鍛造領域取得突破,實現了重大關鍵產品的定位。
與此同時,我國部分產品打破了國外的壟斷和大量出口,已經能夠與發達國家的同類產品競爭。
(一)鍛造行業的特點
1,定制產品
鍛造產品具有定制的特點,一般是非標準產品。在實際生產經營過程中,鍛造行業通常按照銷售生產模式經營。鍛造行業的下游客戶主要是各種設備制造企業,鍛造行業的銷售模式一般以直銷為主。
根據原材料的成本,一般采用成本獎勵的定價方式。鍛造加工成本和一定的利潤水平來確定產品價格。原材料成本由當時的原材料價格確定,原材料價格根據原材料市場的供需關系確定。材料類型和規格的浮動定價,鍛造加工成本主要由企業的工藝流程決定,包括鍛造。熱處理。粗加工。精細加工。測試和其他相關因素。
2,行業壁壘較高
鍛件產品的定制化特點決定了鍛件行業,特別是大型、高端鍛件領域具有較高的行業壁壘。
1)資格認證和客戶壁壘
對于不同的下游應用領域,鍛件的生產和銷售有不同的資格準入要求。如果船舶產品的供應需要獲得相應的船級認證,主要油氣設備產品的供應需要通過API認證,而主要設備制造商有嚴格的供應商認證體系。
2)設備和資金壁壘
鍛造業具有投資大、建設周期長的特點。它是一個典型的資本密集型行業,是一個環形鍛件。大型自由鍛件對設備要求高,大型鍛件設備價值高,資金要求高。此外,由于行業特點,原材料占主營業務成本構成的很大比例,原材料采購和生產經營需要占用大量的營運資金。
3)技術和經驗壁壘
鍛造產品有多種規格。許多品種。定制的特點,先進的生產設備。良好的質量管理。長期積累的生產經驗是鍛造廠家長期發展的重要保證。為了確保產品的一致性。穩定性。可靠性和先進性,企業需要大量的專業人員和熟練的技術人員,這些專業技術人員的培訓和技術掌握需要長期的積累。
二)下游市場發展趨勢
鍛造行業對金屬材料進行熱變形加工,使其成為與相關設備配套的零件產品,其產品不是最終的工業消費品。
下游行業對設備的要求以及鍛造產品的準確性、性能、使用壽命、可靠性等技術指標的要求主導了鍛造行業的技術趨勢。同時,下游產業的繁榮也直接決定了鍛造行業的需求和市場容量。以近期火熱的風電行業為例,介紹鍛造行業的下游應用。
首先,風電設備鍛件是風電設備重要部件的基本材料。未來風能發電總容量的發展趨勢將對風電設備的安裝起到決定性的作用,進而影響風電設備鍛件的市場需求。
第二,隨著世界各國越來越重視能源安全、生態環境、氣候變化等問題,加快風電產業發展已成為國際社會促進能源轉型發展的共識和一致行動。
根據全球風能委員會的數據,2020年全球新增風電裝機容量為93GW,比2019年增長53%;2020年全球風能總裝機容量達到743GW,比2019年增長14.2%。隨著全球風電行業的蓬勃發展,風電設備的市場需求呈現出良好的發展趨勢,這將帶動風電設備鍛造需求的增長,對風電設備及零部件生產企業的生產能力提出更高的要求。
第三,風能作為一種無碳化的可再生能源,是生物燃料的理想能源替代品。2019年,我國風電發電量達到4665億千瓦時,同比增長15%。風電產業已成為我國第二大可再生能源。風電產業的穩步發展將有效促進未來市場對風電上下游的投資。
2020年,我國陸上風電總裝機容量為271GW,占全球陸上風電總裝機容量的36.4%。根據全球風能理事會的預測,未來到2024年,全球裝機容量仍將保持4%以上的復合增長率,未來中國陸上風電仍將成為新增容量的主要市場板塊。(我們在前一篇文章和評論中也提到了這一點)
根據國家能源局公布的數據,2020年我國海上風電并網裝機容量為3GW,較2019年增長54.5%;截至2020年底,我國累計海上風電裝機容量為9GW,已躍升為世界第二大海上風電裝機容量,占全球海上風電裝機容量的28%(第一個為29%)。
第四,我國海岸線18000公里,海上風電裝機潛力超過200GW。2020年,我國海上風電裝機容量首次超過全球海上新增總裝機容量的50%。
最后,得益于海上風電技術的成熟和供應鏈的日益完善,海上風電的發展已成為未來風電的主要發展趨勢,這將推動海上風電專用設備需求的增加,從而進一步推動風電設備鍛造的需求。風電鍛造行業未來有著巨大的發展空間。
(3)行業競爭格局
國內風電設備鍛件制造企業眾多,競爭激烈,低端產能豐富,高端產能稀缺。
隨著國民經濟的發展和國家對高端設備制造業和重要基礎部件產業的大力支持,國內鍛造業也在逐步朝著專業化、精細化、特殊化、新的方向發展。
恒潤股份、中環海陸等一批在風電鍛件領域具有較強技術優勢的國內企業已逐步實現進口替代,并有能力參與國際競爭。
(四)機遇與挑戰
機會1:政策支持。各部門和行業制定了一系列政策,支持鍛造業的發展,鼓勵鍛造業的生產企業進行結構調整。面對新的競爭壓力,技術升級和產品創新引導企業借鑒國內外先進經驗,更新發展模式和理念,抓住產業調整和發展轉型的機遇,提高國際競爭力。
機會二:下游空間巨大。對于性能要求高的機械部件,鍛造是目前不可替代的制造工藝。隨著基礎產業的快速發展和我國對基礎產業的高度重視,以及外部國家之間日益嚴重的技術封鎖,大型建筑機械。冶金。發電。汽車。船舶。航空航天。石油。化工和其他關鍵設備的制造對國內鍛造業的需求日益增加。與此同時,下游的石油工業。風電工業。高速重型齒輪和中重型機械行業的快速發展也為上游鍛造企業提供了廣闊的市場空間。
挑戰1:行業競爭加劇。隨著我國國民實力的逐步增強,鍛造業呈現出快速的發展勢頭。國內強大的鍛造企業開始增加對科研和技術發展的投資,向高精度方向發展;一些鋼鐵企業具有材料優勢。資本優勢開始延伸產業鏈,發展到下游鍛造等金屬加工領域,部分油氣。風電等零部件制造商也延伸到上游鍛造領域,鍛造行業的競爭加劇。
挑戰2:國際貿易形勢嚴峻。受國際緊張局勢和全球疫情影響,世界經濟下行壓力持續加大。為了應對重大疫情,世界各地的政府都采取了限制人員流動、隔離相關人員、推遲復工等措施。防疫控制措施的實施,極大地影響了世界各地的物流、生產、人員流動和貨物出口。
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